Производство
Материалоёмкое производство: входной НДС при ставке 22 %
Производство металлоконструкций, УСН «доходы минус расходы», около 30 человек. Выручка за 2025 год — 34 млн ₽, порог освобождения в 20 млн ₽ пройден, и с 1 января 2026 года компания стала плательщиком НДС. Больше половины себестоимости — металл и комплектующие, почти все поставщики работают с налогом. Ставку выбрали 5 %, рассудив, что «процент меньше — налога меньше». К концу квартала выяснилось: себестоимость выросла, выигрыша нет.
Читать разбор
Разборы ситуаций: Производство
Практика по нишам: ситуации клиентов, наши действия и результат. Без имён и персональных данных.
*Ответим за 15 минут в рабочее время
Производство
Производство
Материалоёмкое производство: входной НДС при ставке 22 %
Производство металлоконструкций, УСН «доходы минус расходы», около 30 человек. Выручка за 2025 год — 34 млн ₽, порог освобождения в 20 млн ₽ пройден, и с 1 января 2026 года компания стала плательщиком НДС. Больше половины себестоимости — металл и комплектующие, почти все поставщики работают с налогом. Ставку выбрали 5 %, рассудив, что «процент меньше — налога меньше». К концу квартала выяснилось: себестоимость выросла, выигрыша нет.
Читать разбор
Производство
Авансы и длинный производственный цикл
Машиностроительное предприятие, серийный выпуск оборудования, цикл изготовления — от восьми месяцев. Заказчики платят авансом, часто половину суммы, иначе производство не запускается. С 2026 года компания — плательщик НДС. Бухгалтер уверена, что «при длинном цикле аванс не облагается», и авансовые счета-фактуры не выставляет.
Читать разбор
Производство
Давальческое сырьё и переработка
Завод выполняет переработку: заказчик привозит своё сырьё, завод возвращает готовую продукцию и получает плату за работу. Договор рамочный, сырьё приходит и уходит накладными, учёт ведётся «в общем котле» с собственным производством. С 2026 года завод — плательщик НДС, и счёт-фактуру выставляют на всю сумму, включая стоимость чужого сырья.
Читать разбор
Производство
Экспорт: нулевая ставка и её подтверждение
Производственная компания начала поставлять продукцию за рубеж — пока небольшими партиями, через посредника. Ставка 0 % кажется бухгалтерии понятной: экспорт есть экспорт. Документы собирают по факту, часть контрактов оформлена задним числом, реестры никогда не составлялись.
Читать разбор
Производство
Себестоимость по каждому изделию: выход из «общего котла»
Производство с широкой номенклатурой: часть изделий серийные, часть — единичные, под заказ. Себестоимость считают «котловым методом»: затраты месяца собираются в одну сумму и разбрасываются по изделиям одной базой — пропорционально выручке или нормо-часам. Сколько стоит конкретное изделие, отвечает деление, а не расчёт.
Читать разбор
Внедрили управленческий учёт — стало видно, что зарабатывает Читать разбор
Ситуация. Клиент из сферы производства. Учёт вёлся «для налоговой»: бухгалтерская отчётность сдавалась, а управленческой не было. Собственник не видел прибыли по направлениям и заказам, решения принимались «по ощущениям», а кредитная нагрузка требовала понятной финансовой картины.
Где обычно рвётся
- Бухгалтерский и управленческий контуры смешаны: данные для налоговой есть, данных для решений нет.
- Затраты не привязаны к объектам учёта — заказу, направлению, изделию; «общий котёл» прячет убыточные направления.
- Отчёты о прибылях и убытках и о движении денег собираются вручную и нерегулярно.
- Закрытие периода растянуто, поэтому решения принимаются по устаревшим цифрам.
Что делаем
- Разводим бухгалтерский и управленческий учёт: один — для отчётности, второй — для решений.
- Привязываем затраты к объектам учёта (заказ, направление, изделие).
- Настраиваем отчёты о прибылях и убытках и о движении денег в нужных разрезах.
- Закрепляем регулярный цикл закрытия периода и фиксируем учётную политику в понятном виде.
Что получается. Видно, какое направление приносит прибыль, а какое работает в убыток. Решения опираются на отчёт, а не на интуицию, а финансовую картину можно показать банку.
Типовой сценарий по нашей практике, без персональных данных.
Считали себестоимость «котловым методом» — перешли к учёту по изделиям Читать разбор
Ситуация. Клиент из сферы производства с широкой номенклатурой: часть изделий серийные, часть — единичные, под заказ. Себестоимость собирали «в общий котёл» и разбрасывали одной базой — пропорционально выручке или нормо-часам. Сколько стоит конкретное изделие, отвечало деление, а не расчёт.
Где обычно рвётся
- Одна база распределения не описывает разные изделия: материалоёмкая и трудоёмкая позиции получают одинаковую долю накладных.
- Учёт идёт по цехам, а не по заказам: материал и труд на конкретную партию не собрать.
- В общий котёл попадают брак, простои и сверхнорматив — убыточным выглядит изделие, а не процесс.
- Незавершённое производство и остатки готовой продукции оценивают «на глаз».
Что делаем
- Ставим учёт по заказам и изделиям: материалы, оплата труда и амортизация — на конкретную партию.
- Подбираем базу распределения косвенных затрат под производство и проверяем её на обоснованность.
- Закрепляем порядок в учётной политике — и в бухгалтерской, и в налоговой.
- Выводим брак, простои и сверхнорматив из себестоимости изделия в отдельный учёт.
Что получается. У каждого изделия появляется своя себестоимость и маржа: видно, что зарабатывает, а что дотируется за счёт остальных. Цифра собирается из первички по закреплённому правилу и воспроизводится в следующем месяце.
Типовой сценарий по нашей практике, без персональных данных.
Обсудим вашу задачу?
Оставьте заявку — бесплатно проверим учёт и назовём стоимость под вашу ситуацию. Ответим в течение 15 минут в рабочее время.